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進(jìn)入夏季，雨水天氣開(kāi)始增多，極大的增加了設(shè)備中的液壓油遇水的可能性。

當(dāng)抗磨液壓油里有水，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)打泡成乳白色，水的潤(rùn)滑性小 ，會(huì)加劇機(jī)件的磨耗。

因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生溫度，待機(jī)械停機(jī)，水會(huì)下沉。

一方面生銹加劇，另一方面滋生細(xì)菌，腐蝕金屬，產(chǎn)生生物聚合黏稠物。沉積箱底，使油質(zhì)劣化，阻塞吸油及回油濾網(wǎng)，降低生產(chǎn)效率。

液壓油遇水，會(huì)有什么表現(xiàn)？

液壓油中進(jìn)入水后，油品會(huì)被乳化變質(zhì)，抗泡性會(huì)變得很差，在密封的容積內(nèi)傳遞能量的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫。

氣泡對(duì)液壓系統(tǒng)非常有害，較多的氣泡會(huì)對(duì)泵體產(chǎn)生氣蝕、使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音、加速液壓油的氧化變質(zhì)。

以下情況會(huì)造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)大量泡沫：

1、液壓油進(jìn)水

2、不同品牌的液壓油互混

3、密封件泄漏

液壓油遇水，怎么辦？

如果液壓油進(jìn)水不多的話可以將水分排除后繼續(xù)使用。如果液壓油進(jìn)水比較多，液壓油出現(xiàn)乳化的話就需要進(jìn)行更換新的液壓油了。同時(shí)應(yīng)及時(shí)排除造成進(jìn)水的原因。避免更換新的液壓油后再次出現(xiàn)進(jìn)水情況。

液壓油進(jìn)水后，有哪些方法除水？

首先聲明：以下提供的方法，是向工地老師傅請(qǐng)教得來(lái)的方法，不代表完全具備科學(xué)性，請(qǐng)務(wù)必先進(jìn)行少量的測(cè)試，再進(jìn)行實(shí)際操作。

方法一：靜置法

靜置方法僅適用于沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)乳化現(xiàn)象的液壓油。因?yàn)橛偷谋戎乇人谋戎剌p，因此，液壓油進(jìn)水后，水會(huì)逐漸沉淀于油箱的底部。正確的做法是旋挖機(jī)停止工作，讓液壓油靜置數(shù)小時(shí)，讓水有足夠的時(shí)間沉淀。然后，打開(kāi)油箱底部的泄放閥，把沉淀的水放掉即可。如果油箱溫度較低，可以將油溫加熱，最高不要超過(guò)70℃，這樣有助于油水分離。

方法二：油、水分離法

為了節(jié)約成本也可采用油、水分離法清除液壓系統(tǒng)內(nèi)水分。油、水分離法具體實(shí)施步驟如下：

①準(zhǔn)備幾個(gè)干凈的盛油桶、1個(gè)干凈盛瓢、2個(gè)煤氣灶頭、2個(gè)煤氣罐（加滿(mǎn)煤氣）、2個(gè)干凈且無(wú)銹跡的鐵皮桶、1個(gè)溫度計(jì)和若干不帶絨毛的棉布。

②從主泵吸油管處一次放出系統(tǒng)內(nèi)絕大部分污染變質(zhì)的液壓油，分別倒進(jìn)2個(gè)鐵皮桶內(nèi)進(jìn)行加熱（分裝2桶是為了縮短加熱時(shí)間）。待油桶內(nèi)變質(zhì)油溫升至80～85℃時(shí)，關(guān)掉火焰，讓變質(zhì)的油慢慢冷卻。因?yàn)橛偷拿芏缺人。?、水?huì)自動(dòng)分離（油在上、水在下）。

當(dāng)溫度下降到60～70℃時(shí)，先用盛瓢輕輕地將上部五分之四變質(zhì)油舀出加入系統(tǒng)內(nèi)，再將剩余的1/5的油水混合物倒出來(lái)存放，最后將加熱桶用棉布擦干待后續(xù)使用。

③啟動(dòng)旋挖鉆機(jī)做復(fù)合動(dòng)作，讓液壓油溫升高到50℃，每個(gè)動(dòng)作不得少于50次，時(shí)間不少于30min。做完復(fù)合動(dòng)作后，再將系統(tǒng)內(nèi)的油全部放出來(lái)，倒進(jìn)加熱桶內(nèi)進(jìn)行加熱。按步驟2和3的方法繼續(xù)進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，且往復(fù)循環(huán)5次以上。注意循環(huán)過(guò)程中要補(bǔ)充新油液進(jìn)入系統(tǒng)。

④做完最后1次循環(huán)動(dòng)作，放平旋挖機(jī)，將所有的液壓油缸完全縮回，使液壓缸、管路內(nèi)液壓油最大限度流回到油箱。將機(jī)器熄火后放出液壓油箱、液壓缸、行走馬達(dá)、管路及附件內(nèi)的油液。

油水分離效果

連接各管路接頭，加入先前放出的液壓油量到出廠標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)旋挖機(jī)待油溫達(dá)到55℃，讓機(jī)器運(yùn)行1h，觀察油液呈淡黃色、色澤清亮。

繼續(xù)使用10h后再次觀察油液，未發(fā)現(xiàn)其有變質(zhì)現(xiàn)象，油液色澤依然清亮，說(shuō)明油液已經(jīng)基本正常。

隨后對(duì)該機(jī)進(jìn)行跟蹤，未發(fā)現(xiàn)油液再次變質(zhì)。至此，該機(jī)油液變質(zhì)問(wèn)題已徹底解決，也證明在有限的條件下，此油、水分離法行之有效。

液壓油進(jìn)水后應(yīng)及時(shí)更換液壓油

方法三：更換液壓油

液壓油液污染特別嚴(yán)重的可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新的液壓油至油泵可以循環(huán)的最低油位，啟動(dòng)油泵使其循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動(dòng)作，使困在旋挖鉆機(jī)零部件內(nèi)的沒(méi)能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣液壓油進(jìn)水的問(wèn)題徹底得以解決。